Was ist ein Reinraumanzug und warum wird er benötigt?

Bei der Herstellung von Präzisionslasergeräten ist die Kontrolle der Umgebung von entscheidender Bedeutung. Für Unternehmen wie Lumispot Tech, die sich auf die Herstellung hochwertiger Laser konzentrieren, ist die Gewährleistung einer staubfreien Produktionsumgebung nicht nur ein Standard – es ist ein Bekenntnis zu Qualität und Kundenzufriedenheit.

Was ist ein Reinraumanzug?

Ein Reinraumkleidungsstück, auch Reinraumanzug, Hasenanzug oder Overall genannt, ist Spezialkleidung, die die Freisetzung von Verunreinigungen und Partikeln in eine Reinraumumgebung begrenzen soll. Reinräume sind kontrollierte Umgebungen, die in wissenschaftlichen und industriellen Bereichen wie der Halbleiterfertigung, Biotechnologie, Pharmazie und Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden, wo geringe Mengen an Schadstoffen wie Staub, Mikroben in der Luft und Aerosolpartikeln für die Aufrechterhaltung der Qualität und Integrität der Produkte von entscheidender Bedeutung sind.

F&E-Mitarbeiter bei Lumispot Tech

Warum Reinraumbekleidung benötigt wird:

Seit seiner Gründung im Jahr 2010 hat Lumispot Tech in seinem 13.000 Quadratmeter großen Werk eine fortschrittliche, staubfreie Produktionslinie in Industriequalität implementiert. Alle Mitarbeiter, die den Produktionsbereich betreten, sind verpflichtet, normgerechte Reinraumkleidung zu tragen. Diese Praxis spiegelt unser strenges Qualitätsmanagement und unsere Aufmerksamkeit für den Herstellungsprozess wider.

Die Bedeutung der staubfreien Werkstattkleidung spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:

Der Reinraum in Lumispot Tech

Reduzierung statischer Elektrizität

Spezielle Stoffe, die in Reinraumbekleidung verwendet werden, enthalten häufig leitfähige Fäden, um den Aufbau statischer Elektrizität zu verhindern, die empfindliche elektronische Komponenten beschädigen oder brennbare Substanzen entzünden kann. Das Design dieser Kleidungsstücke stellt sicher, dass das Risiko elektrostatischer Entladung (ESD) minimiert wird (Chubb, 2008).

Kontaminationskontrolle:

Reinraumkleidung besteht aus speziellen Stoffen, die das Ablösen von Fasern oder Partikeln verhindern und dem Aufbau statischer Elektrizität widerstehen, die Staub anziehen kann. Dies trägt dazu bei, die strengen Sauberkeitsstandards einzuhalten, die in Reinräumen erforderlich sind, in denen selbst kleinste Partikel erhebliche Schäden an Mikroprozessoren, Mikrochips, pharmazeutischen Produkten und anderen empfindlichen Technologien verursachen können.

Produktintegrität:

In Herstellungsprozessen, in denen Produkte sehr empfindlich auf Umweltkontaminationen reagieren (wie in der Halbleiterfertigung oder der pharmazeutischen Produktion), tragen Reinraumkleidung dazu bei, sicherzustellen, dass Produkte in einer kontaminationsfreien Umgebung hergestellt werden. Dies ist für die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Hightech-Komponenten und die Gesundheitssicherheit in Arzneimitteln von entscheidender Bedeutung.

Lumispot Tech'sLaserdioden-Barren-ArrayHerstellungsprozess

Sicherheit und Compliance:

Die Verwendung von Reinraumkleidung wird auch durch regulatorische Standards von Organisationen wie der ISO (International Organization for Standardization) vorgeschrieben, die Reinräume auf der Grundlage der zulässigen Partikelzahl pro Kubikmeter Luft klassifiziert. Arbeiter in Reinräumen müssen diese Kleidung tragen, um diese Standards einzuhalten und sowohl die Produkt- als auch die Arbeitersicherheit zu gewährleisten, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen Materialien (Hu & Shiue, 2016).

Klassifizierung von Reinraumbekleidung

Klassifizierungsstufen: Reinraumbekleidung reicht von niedrigeren Klassen wie Klasse 10000, die für weniger strenge Umgebungen geeignet sind, bis zu höheren Klassen wie Klasse 10, die aufgrund ihrer überlegenen Fähigkeit zur Kontrolle von Partikelkontaminationen in hochsensiblen Umgebungen verwendet werden (Boone, 1998).

Kleidungsstücke der Klasse 10 (ISO 3):Diese Kleidungsstücke eignen sich für Umgebungen, in denen ein Höchstmaß an Sauberkeit erforderlich ist, beispielsweise bei der Herstellung von Lasersystemen, optischen Fasern und Präzisionsoptiken. Kleidungsstücke der Klasse 10 blockieren wirksam Partikel, die größer als 0,3 Mikrometer sind.

Kleidungsstücke der Klasse 100 (ISO 5):Diese Kleidungsstücke werden bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen, Flachbildschirmen und anderen Produkten verwendet, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern. Kleidungsstücke der Klasse 100 können Partikel mit einer Größe von mehr als 0,5 Mikrometern blockieren.

Kleidungsstücke der Klasse 1000 (ISO 6):Diese Kleidungsstücke eignen sich für Umgebungen mit mäßigen Sauberkeitsanforderungen, beispielsweise bei der Herstellung allgemeiner elektronischer Komponenten und medizinischer Geräte.

Kleidungsstücke der Klasse 10.000 (ISO 7):Diese Kleidungsstücke werden in allgemeinen Industrieumgebungen mit geringeren Sauberkeitsanforderungen verwendet.

Zur Reinraumkleidung gehören in der Regel Hauben, Gesichtsmasken, Stiefel, Overalls und Handschuhe, die alle so konzipiert sind, dass sie so viel exponierte Haut wie möglich bedecken und verhindern, dass der menschliche Körper, der eine Hauptquelle für Verunreinigungen darstellt, Partikel in eine kontrollierte Umgebung einbringt.

Einsatz in Optik- und Laserfertigungswerkstätten

In Umgebungen wie der Optik- und Laserproduktion müssen Reinraumbekleidung oft höhere Standards erfüllen, üblicherweise Klasse 100 oder sogar Klasse 10. Dies gewährleistet minimale Partikelinterferenzen mit empfindlichen optischen Komponenten und Lasersystemen, die andernfalls zu erheblichen Qualitäts- und Funktionalitätsproblemen führen könnten ( Stowers, 1999).

Mitarbeiter von Lumispot Tech arbeiten am QCWRingförmige Laserdiodenstapel.

Diese Reinraumkleidung besteht aus speziellen antistatischen Reinraumstoffen, die eine hervorragende Staub- und statische Beständigkeit bieten. Das Design dieser Kleidungsstücke ist für die Aufrechterhaltung der Sauberkeit von entscheidender Bedeutung. Merkmale wie eng anliegende Bündchen und Knöchel sowie Reißverschlüsse, die bis zum Kragen reichen, sorgen für eine maximale Barriere gegen das Eindringen von Verunreinigungen in den Reinraum.

Referenz

Boone, W. (1998). Bewertung von Reinraum-/ESD-Bekleidungsstoffen: Testmethoden und Ergebnisse. Tagungsband zu elektrischer Überlastung/elektrostatischer Entladung. 1998 (Kat. Nr. 98TH8347).

Stowers, I. (1999). Optische Sauberkeitsvorgaben und Sauberkeitsnachweis. Verfahren von SPIE.

Chubb, J. (2008). Triboaufladungsstudien an bewohnter Reinraumkleidung. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C. & Shiue, A. (2016). Validierung und Anwendung des Personalfaktors für das in Reinräumen verwendete Kleidungsstück. Bauen und Umwelt.