Bereits 1916 entdeckte der berühmte jüdische Physiker Einstein das Geheimnis der Laser. Laser (Vollname: Lichtverstärkung durch stimulierte Strahlungsemission), was „Amplifikation durch stimulierte Lichtstrahlung“ bedeutet, wird seit dem 20. Jahrhundert nach Kernenergie, Computern und Halbleitern als eine weitere wichtige Erfindung der Menschheit gefeiert. Es ist das „schnellste Messer“, das „genaueste Herrscher“ und das „hellste Licht“. Der vollständige englische Name des Lasers drückt bereits umfassend den Hauptprozess der Herstellung von Laser aus. Laser verfügt über eine breite Palette von Anwendungen wie Lasermarkierung, Laserschweißen, Laserschneidung, Glasfaserkommunikation, Laserbereichen, Lidar usw. Heute werden wir darüber sprechen, wie Laser die Funktionsmessfunktion erzielen.
Das Prinzip des Lasers reicht
Im Allgemeinen gibt es zwei Methoden zur Messung der Entfernung unter Verwendung von Lasern: Puls -Methode und Phasenmethode. Das Prinzip des Laserimpulses ist, dass der von der Laseremissionsvorrichtung emittierte Laser durch das gemessene Objekt und dann vom Empfänger empfangen wird. Durch gleichzeitig Aufzeichnung der Zeit des Laser-Roundtrips ist die Hälfte des Produkts der Lichtgeschwindigkeit und der Hin- und Rückfahrt der Abstand zwischen dem Ferninstrument und dem gemessenen Objekt. Die Genauigkeit der Impulsmethode zur Messung liegt im Allgemeinen bei +/- 10 Zentimetern. Die Phasenmethode misst nicht die Phase des Lasers, sondern die auf dem Laser modulierte Phase des Signals.
Die Methode des Laserbereichs
Schauen wir uns nach dem Verständnis des Laser -Laserbereichs den tatsächlichen Betrieb des Laserbereichs an. Normalerweise erfordert die Präzisions -Laser -Ranglaser die Verwendung eines Gesamtreflexionsprisma, während der für die Hausmessung verwendete Entfernungsmesser die Reflexion direkt von einer glatten Wandoberfläche messen kann. Dies liegt hauptsächlich daran, dass die Entfernung relativ nahe ist und die vom Licht zurückgespiegelte Signalstärke stark genug ist. Wenn der Abstand jedoch zu weit ist, muss der Laseremissionswinkel senkrecht zum Gesamtreflexionsspiegel sein, andernfalls ist das Renditesignal zu schwach, um einen genauen Abstand zu erhalten. In der praktischen Ingenieurwesen verwendet das Personalbetriebs-Laserbereich jedoch dünne Kunststoffblätter als reflektierende Oberflächen, um das Problem der schwerwiegenden Laserdiffus-Reflexion zu lösen. Ein hochwertiger Laserbereichsgerät kann eine Messgenauigkeit von bis zu 1 Millimeter erreichen, wodurch die Laser für verschiedene Messungspuren von Hochleistungen geeignet sind.
Als High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung in die Produktion integriert, hat sich Lumisopot unabhängig voneinander 905 nm 1200 m Halbleiter-Laser-Rangierungsmodule, 1535nm 3-15 km Erbiumglaslaser-Ranging-Module und einige ultra-Laser-Messmessmodule entwickelt. Im Gegensatz zu den Laser-Bereiche anderer Unternehmen zeigen unsere Produkte die Eigenschaften von geringer Größe, geringem Gewicht, hoher Kosteneffizienz und der Fähigkeit, in großen Mengen zu liefern. Darüber hinaus sind unsere Produktmodelle vielfältiger und können alle Anforderungen an den Laserbereich erfüllen. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden.
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